普通玻璃质硬易碎,但是经过高温加热后可制成一根根比头发丝细得多的玻璃纤维。这是近日记者在上犹县工业园区中国体育彩票广建玻纤有限公司车间看到的。公司经理张全文介绍,玻璃纤维不仅由质脆变得柔韧,而且耐热性强,绝缘性、抗腐蚀性好,在建筑、交通、环保、国防等领域都有广泛应用。
技术变革带来产业变革。一根细小的玻纤能有多大的能量?上犹县用30年的发展、10年的集中攻坚执着探索着。1989年第一家玻纤企业南河玻纤落户上犹,2012年玻纤新型复合材料产业被确定为全县工业首位产业,2015年该县获评“中国玻纤新型复合材料产业集群发展示范基地”…… 近年来,上犹县大力实施创新驱动发展战略,推动工业产业集群不断做大规模、提质升级,全县相关企业数量由6家发展到现在的130多家,集群产品种类突破100种,实现了从玻纤生产制造、玻纤初级制品、玻纤深加工、玻纤复合材料到应用领域的五级产业链全覆盖,产业集中度提升至50%,被省政府列为全省60个重点打造的产业集群之一。
生产,绿色环保
在上犹县元源新材料有限公司生产车间,记者看到纤维被高速旋转的拉丝机卷绕成原丝饼。“这是池窑拉丝生产,具有工艺简化、能耗低、生产效率高、综合成本低等优点。”公司负责人张全雷说,他们采用的池窑拉丝工艺无硼无氟,还对废水废气进行严格处理,达到了绿色工厂要求。
元源新材是上犹县玻纤新型复合材料产业集群的龙头企业,项目规划为两条5万吨池窑拉丝生产线,一期炉窑已于2018年9月正式投产。像元源新材一样,该县玻纤复合材料产业链企业均以物理加工为主。上犹地处赣江源头保护区,为了确保一河清水入赣江,该县综合考虑产业基础、市场前景、生态环保等因素,积极践行“两山”理念,将生产工艺全部属物理加工、生产材料全流程可回收再利用、生产过程无污染零排放的玻纤新型复合材料产业确定为全县工业首位产业。在发展工业的过程中,对污染行为“零容忍”,从项目招商开始就严格把控环保这一关,精准筛查高污染、高耗能、高耗水的“三高”企业,只有安全环保,技术先进、有发展前景的企业才能进入。
日前,上犹县工业园区获评省级绿色园区。“绿色生态是核心。我们制定了一套项目准入机制,企业必须经过层层筛选、综合评估方能入园。现园区以玻纤及新型复合材料产业为首,重点发展精密模具及数控机床、有色金属精深加工、新能源动力电池等主导产业。”上犹县商务局党组成员何兆清介绍说。
技术,迈向高端
机器人智能装备、自动化质检系统、自动引导车……走进上犹县溢联科技有限公司智能生产车间,设备智能化、控制信息化的智能制造场景呈现眼前。该公司充分利用上犹县玻纤增强材料供应充足的优势,自主研发生产了智能安全头盔、儿童安全座椅等智能安全运动防护器材,填补了我市智能安全运动防护设备行业的空白,为进一步拓展玻纤下游产品市场打开了广阔空间。
科技创新引领产业转型。通过政策扶持,上犹县积极引导企业技改升级,实施设备更新、工艺提升、机器代人等项目,推进工业机器人、智能设备、智能制造软件和工业控制系统研发应用。同时,该县主动加强与中国复合材料协会、国家纳米中心长三角研究院、清华大学研究院等国内知名科研机构的对接,与南京玻璃纤维研究设计院开展战略合作,筹建了江西京禾纳米“院士工作站”、全省首家玻纤质检中心、纳米改性联合研发中心、中国体育彩票市首家江西“海智计划”纳米科技产业化工作站,有力推进了创新链、产业链、人才链深度融合,有效支撑了产品做优、企业做强、产业做大。
在科技创新驱动下,上犹县工业高质量发展的强大动能得以快速激发。目前,强发科技等10多家企业已完成智能制造升级,龙泰新材生产的PP填充绳等产品被认定为“江西名牌产品”,志广新材PVB膜片项目让我国走出了PVB夹层玻璃膜长期依赖进口的困境,九谷光电激光打印彩粉生产项目打破了我国高端彩色墨粉长期被日本及欧美国家垄断的局面……仅去年,该县就新增国家级高新技术企业30家,累计突破70家,占园区企业总数的40%。
产业,集聚成群
发红的铂金漏板中垂下一缕缕玻璃液,经过浸润剂的“洗礼”后,凝聚成一根根柔软坚韧的玻璃纤维原丝,进而被制成形态各异的隔热、绝缘、防火材料。在上犹县沿湖玻纤有限公司生产车间,公司负责人刘孟林告诉记者:“目前玻纤材料应用越来越广泛,像手机的外壳和线路板这两个地方,就有用到。
加入玻璃纤维后,这两个部分的韧性明显增强,不易摔碎、断裂,且绝缘性好。”
瞄准玻纤产业广阔的下游应用产品领域,上犹县通过内强外引,着力完善产业链条,激发集群活力。
在邀请行业专家指导完善产业链招商图、产业招商地域图的同时,该县出台系列招商惠商政策,引进中国体育彩票仅有的两家高强度线套管材生产商之一祺琳新材料公司,每年可消化全县40%的玻纤产能;不断深化与九鼎集团、华源新材、福建赛特等国内知名玻纤企业联姻合作,实现优势互补;推动双时科技等18个玻纤应用项目加快完善建设,志广新材、熠耀复材、和必达新材等15个项目顺利竣工投产。
集群效应,带来产业的裂变。以元源新材为例,随着玻纤产业链上下游在上犹不断补齐,该公司产品本地配套率提升至70%,一起带动了广建玻纤、沿湖玻纤、穗联工程等首位产业企业加快向环保设施、电子基材、玻璃钢等高附加值产品生产转型发展,实现了“大众在园内创业、产品在园内生产、原料在园内采购”的良好发展态势。
如今的上犹,已形成以工业园南区为核心区域、以元源新材为产业龙头、覆盖五级产业链的玻纤新型复合材料优势产业布局,产品从丝、纱、布等初级产品,向电子基材、汽车轻量化、绿色建材、环保工程、冷链设备、现代家居等终端应用产品不断延伸,实现了超百类产品精深加工的集群化发展转型。
来源:赣南日报
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